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深圳五金冲压厂- 精密五金冲压加工工艺技术解析

鹏丰精密五金冲压厂时间:2020-10-20

信息摘要:

深圳五金冲压企业|厂家|加工-4008com 4118-4008com 4118专注五金冲压件、五金拉伸、大型五金拉伸件、五金拉伸定制的专业厂家,欢迎来图定制原料,生产,加工,配送一条龙服务,为客户所需机械加工零件测绘及打样服务,咨询热线: 13798245293

精密五金冲压成形技术涉及很多配套技术门类,这是一项庞大而复杂的系统工程。

结合目前的五金冲压加工技术现状,大家应该从原材料前处理技术、模具的设计与制造技术、润滑技术等三个方面着手开展五金冲压加工过攻关,从而提高精密五金冲压成形技术的进步。

提高精密五金冲压材料的综合性能是解决材料可塑性枯竭问题的一个研究方向。五金冲压加工材料选择的合理与否,影响到鹏丰精密五金冲压产品的性能、质量和制造成本,同时也决定着精密五金冲压加工工艺过程及继续加工的复杂程度。鹏丰精密五金研究表明,将某些金属进行适当的预处理,可以获得稳定的超细晶粒组织,再经过形变加热处理,可以生产用常规塑性加工方法无法生产的具有薄壁、薄腹板、高肋和细微凸出部的精密五金复杂零件。同时,鹏丰在冲压材料特别是精密冲压材料的性能改变与质量提高等方面有足够的重视。在冶炼工艺、熔体处理、晶粒度控制、变形工艺控制以及热处理质量等方面加强质量控制,提高五金加工材料的冲压成形性能。五金模具制造水平的提高无疑是实现高质量冲压的重要手段。现在的瑞士、德国选用的模具钢都是经过二次精炼过的,而国内很少对模具钢进行二次精炼,造成五金模具钢的内在质量得不到改变和提高。同时加强模具的表面处理,使得模具材料具有内部韧、表面硬、耐磨、耐热、耐蚀、耐疲劳、抗咬合的特殊性能,这样才能充分发挥材料的潜力,可以有效的改变五金冲压件的质量。目前五金模具的表面处理方法主要有:1、改变五金冲压材料表面的化学成分,比如渗金属、渗碳、渗氮、渗硼和TD处理;2、不改变表面化学成分,采用如激光淬火、真空淬火、低温和超低温处理方式;3、表面形成硬化层,如镀硬铬、热喷涂、化学气相沉积(VCD)、相沉积(PVD)等在表面形成TiC、TiN等超硬物质。鹏丰五金模具材料在工序和质量控制、质量检测手段等方面存在差距,模具新材料及其热处理、表面强化等新技术的研究与应用偏少,有足够的重视程度。

润滑技术也是影响五金模具加工材料使用效率的重要因素,同样也影响到精密五金冲压加工工艺的实施效果。润滑技术的研究主要体现在添加剂等,比如金属磨损自修复技术(ART),通过将微细(纳微米级)矿物质组成的混合物加入润滑油中,它与载体不发生化学反应,也不改变载体粘度;使用过程中在催化剂的作用下,迅速向金属零件内部扩散,熔化在金属表面晶格上,呈现金属陶瓷结构,从而使得金属表面具有非常好的抗磨特性,而且还能修好处于长期运转的模具磨损表面。

目前,鹏丰精密五金冲压成型技术的应用性研究仍处于发展阶段中。为满足各领域对精密五金冲压零件厚度的日益增长的要求,鹏丰精密五金冲压加工成型技术从以下几方面开展了应用性研究:

1、加强基础理论研究,通过模具结构的完善以及静水压效应等,提高精密五金加工材料的冷塑性能力;

2、开展在普通压力机上实现精密冲压的技术研究,适应客户多品种小批量生产的需要;

3、加强适用于精密五金冲压工件的材料设计与工艺控制技术的研究与开发,为精密五金冲压加工成形技术的研究与应用提供坚实的基础;

4、从模具材料、模具结构设计、工艺润滑等方面研究提高模具寿命和冲压工件品质的工艺技术。

综上所述,精密五金加工成形技术是建立在新材料、新能源、新型制造技术等多学科高新技术成果基础上的效率高、高精度成形技术,国家已经将精密五金加工列为重点科技攻关项目。随着冲压精密成型技术的研究和不断开发改进,充分发挥五金加工效率高和产品的高互换性、加工成本低等的优越性,将会大大提高机械、汽车等行业零部件的生产效率,进一步推动我国精密五金加工行业的技术进步与快速发展。


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