
2、调整合适的冲头间隙,避免因深冲时冲头间隙小或不均匀而划伤工件表面。
3、打磨和抛光模具圆角半径,避免模具圆角表面粗糙,在深拉时会划伤精密冲压件的表面。
4、适当增加冲头表面硬度,拉深时要经常检查冲头表面。即使去除残留的金属屑,由于冲头硬度低时金属屑粘附在表面,也会在拉深金属冲压件上造成拉痕。
5、应使用适合深冲加工的润滑剂。如有必要,润滑剂在使用前应过滤,以免混入杂质。如果润滑剂质量差,会增加深冲金属冲压件的表面粗糙度,降低冲压精度和质量。
鹏丰精密五金冲压厂时间:2021-09-08
五金冲压件在大家的日常生活中应用广泛。许多行业对精密冲压件的精度和质量有很高的要求。