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东莞五金冲压厂家(五金冲压加工生产厂家)

鹏丰精密五金冲压厂时间:2021-06-14

信息摘要:

?鹏丰专业从事冲压件,有几十吨到250t冲床,1000t拉伸机以及各种五金件的加工和研发。

鹏丰专业从事冲压件,有几十吨到250t冲床,1000t拉伸机以及各种五金件的加工和研发。截至目前,它在硬件处理技术上已有十年经验,占地面积超过15,000平方米,年产值达数千万。它专门从事机械零件,各种通讯五金冲压产品和其他产品的电动工具冲压零件,大大小小的钣金冲压零件,计算机机箱外壳,弹片冲压零件和其他硬件产品。应用领域广泛:通讯,高端电子,仪器,电器,计算机,鹏丰五金一直致力于各种五金冲压行业,专业从事电动工具五金冲压件的生产与开发。它被评为优秀的金属冲压制造商和生产管理设计团队,可以为客户提供生产技术解决方案。大家的加工能力为每月1,000,000件,最大的金属拉制零件供应量可以达到20,000件。经过多年的努力,大家的客户已遍布全国,欧洲和美国。如有必要,您可以通过微信、QQ、电话、邮件进行约谈。大家的工作时间是从星期一到星期六。大家是一家从事金属拉伸零件的服务型企业。凭借先进的技术设备,本着真诚的服务,追求完美的服务宗旨。大家深受客户信赖,欢迎所有客户下订单


如今,发现许多金属冲压工厂在加工金属冲压零件时通常报废率很高。废品率高时,生产成本增加,不符合节能环保的概念。既然冲压行业本身的竞争如此激烈,利润已经大大压缩了。如果报废率仍然很高,那么一批订单可能不仅没有利润,而且还会亏损。因此,解决冲压件报废率高的问题尤为重要。为了解决这个问题,大家需要知道导致高拒绝率的原因是什么?只有这样,大家才能对症地解决问题。那么,冲压件报废率高的原因是什么呢?现在让大家看一看。

1.原材料的质量不合格。
原材料是加工合格冲压件的第一保证。如果原材料的硬度和表面不符合质量要求,则冲压件相应的报废率将太高。特别是对于某些变形较大的冲压件,如果原材料不合格,会产生裂纹和损坏。因此,在购买原材料时,大家不能贪图便宜,而必须寻找可靠和正规的原材料业务。

2.冲压模具的安装不合格。
压模的安装不符合规格,导致在压模过程中上模和下模之间的配合不良,从而导致高废品率。冲压模具是加工冲压零件的基础。在模具没有问题的前提下,安装非常重要。不要以为冲压模具的安装非常简单,即使很小的错误也可能导致冲压零件的生产报废。在安装冲压模具时,上下模具的同心度,间隙和平面度起着重要作用。

3.模具磨损。
长时间使用冲压模时,磨损或松动的零件也会导致产品报废。许多冲压工厂在安装生产模具后不进行模具的日常检查和维护。仅当毛刺相对较大时,才可以除去模具,并且可以简单地使刀片锋利。众所周知,模具的磨损不仅是叶片的磨损,而且还会随着使用而磨损一些模具零件。这些零件磨损后,将影响整个模具的精度。

4.工人的不正规经营。
工人在操作压力机时不能遵循安装手册,否则进纸错误。

5.定位装置不正确。

在上料过程中,模具定位装置不准确,会在各种工序的协调上造成问题,还会导致废品的产生。就金属冲压厂的冲压件而言,由于每个冲压件需要不同的冲压模,因此,要有具体的原因和具体的分析方法。当冲压件的报废率太高时,大家不妨从这五个方面找出原因。希翼以上内容对您有所帮助

东莞五金冲压厂家

冲压件的尺寸精度是指冲压件实际尺寸与设计尺寸之差。差异越小,精度越高。在理想情况下,冲裁部分的尺寸与模具边缘的尺寸相同,并且冲孔部分的尺寸与模具边缘的尺寸相同。实际上,由于在落料过程中作用在工件上的力,会发生一定程度的弹性变形。落料后,工件会产生弹性回复现象,这将导致落料部分和模具边缘的尺寸以及冲孔部分和冲头边缘的尺寸不匹配,从而影响尺寸精度金属冲压件的一部分。同时,有许多因素会影响金属冲压件的尺寸精度,例如落料间隙,模具制造精度,材料特性以及冲压件的厚度,形状和尺寸。主要因素是消隐间隙。当冲头和模具之间的间隙太大时,在落料过程中对材料的拉伸效果会很大,因此拉伸变形会很大。在落料结束时,由于材料的弹性恢复,减小了落料部分的尺寸,并且增加了冲孔部分的尺寸。当间隙太小时,由于冲头和模具的挤压,材料将被压缩。冲压后,由于材料的弹性恢复,冲压部分的尺寸增加,而冲压部分的尺寸减小。冲压零件的尺寸精度也与材料的特性和厚度有关。由于材料的性质直接决定冲压过程中钣金件的弹性变形,因此较软的材料在冲压后具有较小的弹性变形和较小的弹性回复率,这使得零件更加精确。较硬的材料在冲压后具有更大的弹性变形和更大的弹性回复率,这会降低零件的精度。切割薄材料时,弹性拱形较大,弹性回复较大,零件的精度较低。


此外,尺寸精度还与零件的形状和尺寸有关。零件的尺寸越大,形状越复杂,调整模具制造就越困难,并且不容易确保模具间隙的均匀性,因此尺寸偏差越大。在一定的模具制造精度的前提下,讨论了上述因素对冲压件尺寸精度的影响。如果模具边缘的制造精度低,则不能保证冲裁零件的精度。因此,冲头和冲模边缘尺寸的制造公差应根据工件的尺寸精度要求来确定。

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