
(1) 拉深的影响
材料流动阻力沿模具的分布与不锈钢冲压件的拉深深度直接相关。在不均匀的曲线位置,不锈钢冲压件的拉深过大,会造成变形抗力分布不均,产生皱纹,应尽量避免。
(2) 调整压边力
当工件周围均匀出现皱纹时,应判断为压紧力不足,逐渐加大压紧力即可消除皱纹。不锈钢冲压件拉伸锥形件和半球件时,大部分材料在拉伸开始时处于悬浮状态。侧壁容易起皱。因此,除了增加压边力外,还需要通过增加拼接和延长杆来增加板材的内径拉应力,以消除褶皱。
(3)模具圆角半径的影响
不锈钢冲压模具的圆角半径过大,毛坯流入模具。通过模具的圆角后,发生弯曲变形,弯曲阻力较小。弯曲强度越低,越容易起皱。模具半径越小,抗弯能力越大,越不容易起皱,但容易造成不锈钢冲压件产生裂纹和拉伤。通过大量生产实践经验的积累,证明不锈钢冲压件起皱的主要原因是拉拔过程中材料的堆积和局部材料的运动过快。在制定切实可行的方案时,应综合考虑以上方面,调整相应的模具机构,以达到较好的效果。